1756-1756-L63 L63 1756-L63 Wuyishan Fuente Automation Equipment Co., Ltd. [Sony] Contacto: Chen Zhi Canción [teléfono]: 18259918951 [negocio] QQ: 86156452/1097233549 [puede enviar un e-mail] [Teléfono]: 0.599 hasta 5.312.270 / 5.312.271 / 5312272/5312273 [Fax]: 0599-5312270 E-mail】 【QQ: 1097233549@qq.com [mail] 163 chensongzhivip@163.com (a) análisis de los requisitos de control de objetos controlados y proponer un análisis detallado del proceso y el objeto controlado las características del trabajo, comprender pagan con el objeto de fluido mecánico, eléctrico, entre el objeto controlado a los requisitos de control de PLC sistema de control propuestas, determinar el esquema de control, dise?ado para desarrollar la declaración de misión. (B) determinar el aparato de control de entrada / salida de acuerdo con los requisitos del sistema, el sistema determina que todos los dispositivos de entrada requeridos (tales como: botones, interruptor de posición, el interruptor, y varios sensores) y los dispositivos de salida (como: contactores, electroválvulas, , luces de se?ales, y otros actuadores, etc), con el fin de determinar el dispositivo de entrada / salida del PLC relevante para determinar los puntos de E / S de PLC. (C) Seleccione las opciones incluyen los modelos de PLC PLC PLC, la capacidad, módulos E / S, opciones de energía, consulte la sección II de este capítulo. (Cuatro) asigna puntos E / S y el dise?o de hardware periférico PLC Línea 1. Asignación de E / S de los puntos para dibujar el PLC puntos E / S y diagrama de conexión o la tabla de correspondencia entre los dispositivos de entrada / salida, la parte puede estar en el paso 2 llevado a cabo. 2 PLC hardware periférico líneas de dise?o se basan el resto del esquema del sistema eléctrico, incluyendo el circuito principal y no entrar en el circuito de control del controlador programable. Por diagrama de conexión de E / S del PLC y el diagrama de circuito eléctrico periférico PLC de un sistema que consta de esquemas eléctricos. Hardware del sistema de cableado eléctrico se han identificado hasta el momento. (E) Dise?o del Programa 1. El dise?o del programa en base a los requisitos del sistema de control, el uso del enfoque de dise?o apropiado para la elaboración del programa PLC. Para el control de los procedimientos con el fin de cumplir con los requisitos del sistema de la línea principal, cada logro escritura de las funciones de control de cada sub-tarea o procedimiento, y poco a poco mejorar la función especificada del sistema. Además, el programa típicamente debe incluir lo siguiente: 1) la rutina de inicialización. PLC una vez en el poder, por lo general hacer alguna operación de inicialización, para empezar a hacer los preparativos necesarios para evitar el mal funcionamiento del sistema. Los contenidos principales del proceso de inicialización son: la zona determinada de datos, el contador se borra, etc, algunos de los datos necesarios para la recuperación del área de datos, el relé se ajusta para algunos o restablecer, por lo que algunos estado de visualización inicial. 2), como programa de visualización de las pruebas, solución de problemas y. Estos procedimientos son relativamente independientes, en general, cuando se haya completado el programa y luego a?adir el dise?o básico. 3) La protección y procedimientos de cadena. Protección y la cadena es una parte indispensable del programa, deben ser considerados cuidadosamente. La lógica de control puede evitar la confusión causada por la operación ilegal. 2 La idea básica de la simulación del programa depurador para depurar la simulación es el de facilitar la simulación de la página actual en la forma del Estado, para crear las condiciones necesarias para un entorno para ejecutar el programa. Dependiendo de la forma de generar el método de hardware en el lugar de depuración de simulación de se?al y dos formas de simulación de software de simulación. 1) es el uso de algunos de los dispositivos de hardware de simulación de hardware (como un PLC o algún otro dispositivo de uso de insumos, etc) las se?ales analógicas para generar un campo, y estas se?ales son conexión por cable conectado a la entrada del sistema de PLC, la puntualidad de fuerte. 2) el software de simulación está escrito en otro conjunto en el programa de simulación de PLC para simular la se?al en directo, que es simple, pero no es fácil garantizar la puntualidad. Depuración simulación, depuración se puede segmentar enfoque, y utilizar la función de supervisión del programador. Aspectos (seis) implementación de hardware está dise?ado principalmente del hardware y el gabinete de control de la construcción en el lugar (Taiwán) y otro hardware. Los principales contenidos son: 1) el dise?o de la cabina de control y otras partes del dise?o de la consola y la instalación de diagrama de cableado eléctrico. 2) de la interconexión eléctrica entre la parte respectiva del sistema de dise?o. 3) De acuerdo con los dibujos de cableado de campo de la construcción y el examen detallado. Desde el dise?o y ejecución de programas de hardware se pueden realizar simultáneamente, por lo que el ciclo de dise?o del sistema de control del PLC se pueden acortar. (Seven) línea de depuración en línea de depuración se enfatiza aún más a través del programa de depuración de simulación del sistema en línea. Proceso de depuración en línea debe ser gradual, paso a paso de depuración solamente la conexión de los dispositivos de entrada del PLC, dispositivos de salida conectados de nuevo, seguido por las cargas reales. Si usted no cumple con los requisitos, el equipo y los procedimientos para hacer ajustes. Por lo general, sólo una parte del programa puede ser modificado. Después de todo establecido, prueba de entrega. Después de un período de tiempo para funcionar, si funciona correctamente, el programa no requiere de modificación, debe solidificar la EPROM del programa, para evitar la pérdida de los programas. (Ocho) y finalizar la preparación de la documentación técnica documentación técnica, incluyendo las especificaciones de dise?o, esquemas de hardware, diagrama de cableado, lista de componentes eléctricos, programas de PLC y el uso de folletos, etc